شرح مختصری از شاخص جوهر انتقال حرارتی چاپ دیجیتال

انتقال حرارتی در چاپ دیجیتال منسوجات به سرعت توسعه یافته است.در حال حاضر، در مقایسه با فرآیندهای فعال، اسید، رنگ، تزریق مستقیم پراکنده و سایر فرآیندها، مقدار آن بیشتر است.کاغذهای مختلف، سرعت چاپ متفاوت، و حتی استفاده از پارچه های مختلف، همگی تقاضاهای بیشتری را برای جوهر ایجاد می کنند.الزامات، نحوه ارزیابی جوهر، به شاخص های زیر مراجعه کنید:

یک: پارامترهای فنی
1. مقدار PH
2. کشش سطحی
3. ویسکوزیته
4. رسانایی
5. اندازه ذرات
جوهرهای مدل‌های مختلف هد کمی متفاوت هستند.

دو: امنیت
1. حمل و نقل
2. هوی متال
3. آزو
4. AEPO
استانداردهای تست شامل MSDS، ROHS، REACH، OEKO-TEX100 و غیره است.
موسسات آزمایشی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند SGS، ITS، BV، TUV، STR و غیره هستند.

سه: عملکرد
1. پایداری مالش خشک به طور کلی می تواند به 4-5 درجه برسد.رنگ قرمز کمی بدتر است، بنابراین برخی از پارچه ها که به خوبی سفید نشده اند، رنگ قرمز به راحتی محو می شود، از یک طرف به دلیل پارچه، از طرف دیگر به دلیل چسبندگی کم قرمز.
2. ثبات مالش مرطوب، به طور کلی می تواند به 4-5 درجه برسد.
3. پایداری در برابر تعریق به طور کلی می تواند به 4-5 درجه برسد.
4. سطح ثبات نور، ISO 105-B02، رنگ MYK می تواند به سطح 6 برسد، رنگ C کمی بدتر از سطح 4-5 است، بنابراین قرار گرفتن در معرض طولانی مدت، پارچه زرد می شود، که دلیل محو شدن فیروزه ای است. برای بهبود استحکام، باید فیروزه ای با برنزه شدن زیاد در برابر نور خورشید را انتخاب کنید.

Brief description of digital printing thermal transfer ink index1

چهار: ویژگی های فرآیند
1. غلظت، هر چه غلظت بیشتر باشد، جوهر کمتری مصرف می شود، اما مقدار کم جوهر چاپ بر عملکرد جزئیات الگو تأثیر می گذارد، بنابراین برخی از مدل ها 6 یا 8 رنگ را توسعه داده اند و رنگ های روشن یا رنگ های نقطه ای را فقط به آن اضافه می کنند. جزئیات و وسعت رنگ را افزایش دهید، غلظت باید نسبتا معقول باشد.

طبقه بندی کلی جوهر عبارت است از: جوهر با چگالی معمولی، تراکم متوسط، چگالی بالا (تزریق مستقیم پراکنده)، چگالی بالا و خشک شدن سریع (طرح کاغذ نازک ماشینی با سرعت بالا) جوهر که می تواند نیاز مدل های مختلف و انواع پارچه ها را برآورده کند. .

2. سریع خشک شدن، نوع سریع خشک شدن خوب، قدرت خشک شدن را کاهش می دهد و دمای کارگاه را کاهش می دهد، که جهت توسعه جوهر است.ماشین‌های پرسرعت مخصوصاً به جوهر سریع خشک‌شونده نیاز دارند، اما نوع سریع خشک‌شونده ممکن است بر عملکرد آماده به کار هد چاپ تأثیر بگذارد.

3. مقدار دود روغن، چاپ انتقال حرارتی آب زائد تولید نمی کند، اما مقدار مشخصی دود روغن در طول فرآیند انتقال تولید خواهد شد.موادی مانند گلیسیرین تاثیر زیادی در این امر دارند.کنترل معقول دود روغن برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای.

4. آماده به کار، بوت جدید، یا در شرایط آماده به کار، علاوه بر یک دستگاه مرطوب کننده خوب، الزامات آماده به کار جوهر را مطرح می کند، تعداد نازل های تمیز کننده را کاهش می دهد.

5. تسلط، ثبات تولید مداوم برای کارایی و هزینه بسیار مهم است.علاوه بر غربالگری مواد اولیه پایدار، فرمول فرآیند خوب، درجه تطبیق ولتاژ شکل موج دستگاه و جوهر برای صافی چاپ بسیار مهم است.


زمان ارسال: مه-07-2022